¿Qué es una lámina de silicona?
En el artículo anterior, compartimos las aplicaciones de los productos de silicona en el campo del transporte ferroviario. Este artículo explicará qué es una lámina de silicona y qué tipos existen.
Una lámina de silicona es un material elástico macromolecular en forma de lámina o placa, elaborado a partir de caucho de silicona como materia prima principal, mediante procesos como vulcanización, calandrado y moldeo. Posee propiedades como elasticidad, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la envejecimiento, y se utiliza ampliamente en sellado industrial, aislamiento electrónico, protección médica, contacto con alimentos y otros campos. El rendimiento de una lámina de silicona está determinado principalmente por su "caucho base + aditivos". Según los escenarios de aplicación y las propiedades, se puede clasificar en los siguientes tipos comunes:
I. Clasificación por proceso de fabricación
1. Lámina de silicona ordinaria
Materia prima: Caucho de silicona por precipitación, que se produce al reaccionar el vidrio soluble (silicato de sodio) con ácido para generar precipitado de sílice, seguido de polimerización con monómeros de silicio orgánico.
Características: El proceso de fabricación es relativamente sencillo y el costo es bajo, pero pueden quedar residuos pequeños de impurezas (como sodio, hierro y otros iones metálicos) en la materia prima.
Escenarios aplicables: Entornos industriales generales con requisitos bajos de pureza, resistencia a temperaturas y precisión.
2. Lámina de silicona por método de fase gaseosa
Materia prima: Caucho de silicona por método de fase gaseosa, elaborado al reaccionar el tetracloruro de silicio con oxígeno e hidrógeno en una llama de alta temperatura para producir sílice de fase gaseosa (nanoescala), luego polimerizarla con monómeros de silicio orgánico.
Características: La sílice producida por este método tiene una pureza extremadamente alta, tamaño de partícula uniforme (nanoescala) y mejor dispersibilidad.
Escenarios aplicables: Entornos con requisitos estrictos de pureza, resistencia a temperaturas, precisión y estabilidad.
II. Clasificación por requisitos funcionales
1. Lámina de silicona resistente a altas temperaturas
Rendimiento principal: Resiste temperaturas entre 150℃ y 350℃, y puede funcionar durante mucho tiempo en entornos de alta temperatura.
Escenarios aplicables: Sellos para compartimentos de motores de automóviles, revestimientos interiores de hornos, juntas para tuberías industriales de alta temperatura, etc.
2. Lámina de silicona resistente a bajas temperaturas
Rendimiento principal: Resiste temperaturas entre -60℃ y -110℃, y puede funcionar durante mucho tiempo en entornos de baja temperatura.
Escenarios aplicables: Sellos para equipos de cadena de frío (por ejemplo, sellos de puertas de refrigeración), almohadillas de aislamiento electrónico para entornos polares, componentes de baja temperatura en aviación y astronáutica, sistemas de transporte ferroviario, etc.
3. Lámina de silicona conductora
Rendimiento principal: Posee propiedades conductoras al mismo tiempo que mantiene la elasticidad y el rendimiento de sellado de la silicona.
Escenarios aplicables: Blindaje electromagnético para dispositivos electrónicos (por ejemplo, revestimientos interiores de carcazas de teléfonos móviles), juntas de conexión conductora (por ejemplo, conexiones entre chips y placas de circuito), etc.
4. Lámina de silicona aislante
Rendimiento principal: Alta insolación, resistencia al voltaje de ruptura y bloqueo de la conducción de corriente.
Escenarios aplicables: Almohadillas de aislamiento para equipos de alto voltaje (por ejemplo, transformadores, armarios de distribución de energía), capas de aislamiento para componentes electrónicos precisos (por ejemplo, empaquetado de chips), etc.
5. Lámina de silicona de grado médico
Rendimiento principal: Alta pureza, biocompatibilidad y propiedades antibacterianas.
Requisito de materia prima: Se utiliza mayormente caucho de silicona por método de fase gaseosa, y el entorno de producción es un taller sin polvo.
Escenarios aplicables: Fundas protectoras para instrumentos quirúrgicos, capas exteriores de catéteres médicos, accesorios para dispositivos médicos implantables (por ejemplo, sellos para articulaciones artificiales), etc.
6. Lámina de silicona de grado alimentario
Rendimiento principal: No tóxica, sin olor, resistente a la corrosión por alimentos y apta para contacto con alimentos.
Escenarios aplicables: Revestimientos para equipos de procesamiento de alimentos (por ejemplo, almohadillas para moldes de galletas), alfombrillas de silicona para cocina, componentes de utensilios para alimentos complementarios para bebés, etc.
7. Lámina de silicona ignífuga
Rendimiento principal: Posee propiedades ignífugas y baja toxicidad del humo.
Escenarios aplicables: Interior de dispositivos electrónicos (por ejemplo, unidades centrales de computadoras, estaciones de carga), capas de aislamiento de cables para metros/trenes de alta velocidad, sellos ignífugos de alta temperatura, etc.
Además de los tipos de láminas de silicona mencionados anteriormente, nuestra empresa también produce láminas de silicona con otras funciones especiales, como:
1. Lámina de silicona reforzada con tela
Es una lámina de silicona de estructura compuesta. Su característica principal es que se incrusta (o adhiere) un material base de tela de fibra en la capa de silicona. Al combinar la "elasticidad de la silicona" con la "resistencia de la tela", compensa las deficiencias de las láminas de silicona puras en propiedades mecánicas como resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la deformación. Se utiliza ampliamente en escenarios que requieren tanto resistencia como elasticidad.
2. Lámina de silicona con textura de tela
Es un tipo de lámina de silicona con textura similar a la tela (o textura imitada de tela) en su superficie. Su característica principal es que se forma una textura convexa y cóncava similar a la tela en la superficie de la silicona mediante diseño de proceso. No solo retiene las propiedades básicas de la silicona, como elasticidad y resistencia a temperaturas, sino que también optimiza funciones como antideslizamiento, resistencia al desgaste y ajuste a través de la textura de la superficie. Se utiliza ampliamente en escenarios con requisitos claros de tacto superficial y rendimiento antideslizante.
3. Lámina de silicona espumada
Es un material flexible en forma de lámina con una gran cantidad de estructuras de burbujas pequeñas y uniformes dentro de la silicona, producido mediante un proceso especial. Sus características principales incluyen ligereza, alta elasticidad y excelente rendimiento de amortiguación y aislamiento térmico, al mismo tiempo que retiene las ventajas básicas de la silicona, como resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la envejecimiento, no toxicidad y ecología. Se utiliza ampliamente en escenarios que requieren amortiguación, sellado, aislamiento térmico o absorción de impactos.
4. Lámina de silicona para máquina de laminación al vacío
Se trata de una lámina de silicona funcional diseñada especialmente para máquinas de laminación al vacío (comúnmente utilizadas en el proceso de laminación superficial de láminas en industrias como muebles, materiales de construcción y publicidad, por ejemplo, laminación de películas PVC, películas PET, papel decorativo, etc.). Su función principal es presionar el material de laminación de forma firme y uniforme sobre la superficie del material base en un entorno de presión negativa al vacío y calentamiento, al mismo tiempo que protege el material de laminación del daño por alta temperatura y garantiza que no haya burbujas/arrugas durante la laminación.
Lo anterior es una introducción a las láminas de silicona. Como material funcional con propiedades diversas, el valor principal de las láminas de silicona radica en resolver de manera precisa las necesidades prácticas en diferentes escenarios a través de sus propias ventajas materiales.
¿Qué es una lámina de silicona?
En el artículo anterior, compartimos las aplicaciones de los productos de silicona en el sector del transporte ferroviario. En este artículo, explicaremos qué es una lámina de silicona y qué tipos existen.
Una lámina de silicona es un material elástico polimérico en forma de hoja o placa, elaborado con caucho de silicona como materia prima principal a través de procesos como vulcanización, calandrado y moldeo. Posee propiedades como elasticidad, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la envejecimiento, y se utiliza ampliamente en sellado industrial, aislamiento electrónico, protección médica, contacto con alimentos y otros campos. El rendimiento de una lámina de silicona está determinado principalmente por su "caucho base + aditivos". Según sus aplicaciones y propiedades, se puede clasificar en los siguientes tipos comunes:
I. Clasificación por proceso de fabricación
1. Láminas de silicona ordinarias
Se elaboran con "caucho de silicona por método de precipitación", que se produce mediante la reacción del vidrio soluble (silicato de sodio) con ácido para formar precipitado de sílice, seguido de polimerización con monómeros de silicona orgánica. El proceso de fabricación es relativamente simple y económico, pero la materia prima puede contener pequeñas cantidades de impurezas residuales (como sodio, hierro y otros iones metálicos). Las láminas de silicona ordinarias son adecuadas para escenarios industriales generales que no tienen requisitos estrictos de pureza, resistencia a altas temperaturas o precisión.
2. Láminas de silicona por método de aerosol
Se elaboran con "caucho de silicona por método de aerosol", que se produce mediante la reacción del tetracloruro de silicio con oxígeno e hidrógeno en una llama de alta temperatura para formar sílice de aerosol (nanotamaño), seguido de polimerización con monómeros de silicona orgánica. La sílice de aerosol producida por este método tiene una pureza extremadamente alta, tamaño de partícula uniforme (nanotamaño) y mejor dispersión. Las láminas de silicona por método de aerosol son adecuadas para escenarios que tienen requisitos estrictos de pureza, resistencia a altas temperaturas, precisión y estabilidad.
II. Clasificación por requisitos funcionales
1. Láminas de silicona resistentes a altas temperaturas
Rendimiento principal: Resistentes a temperaturas entre 150°C y 350°C, sin envejecimiento ni endurecimiento bajo altas temperaturas.
Escenarios de aplicación: Sellos en compartimentos de motores de automóviles, revestimientos para interiores de hornos y guarniciones para tuberías industriales de alta temperatura.
2. Láminas de silicona resistentes a bajas temperaturas
Rendimiento principal: Resistentes a temperaturas entre -60°C y -110°C, sin fragilización y manteniendo la elasticidad bajo bajas temperaturas.
Escenarios de aplicación: Sellos para equipos de cadena de frío (ej: sellos de puertas de refrigeración), almohadillas de aislamiento electrónico para entornos polares y componentes de baja temperatura en aeronáutica y astronáutica.
3. Láminas de silicona conductoras
Rendimiento principal: Poseen propiedades conductoras al mismo tiempo que mantienen la elasticidad y el rendimiento de sellado de la silicona.
Escenarios de aplicación: Blindaje electromagnético para dispositivos electrónicos (ej: revestimientos internos de carcazas de teléfonos móviles) y guarniciones de conexión conductora (ej: conexiones entre chips y placas de circuito).
4. Láminas de silicona aislantes
Rendimiento principal: Presentan alta isolación y resistencia al voltaje de rotura, bloqueando la conducción de corriente.
Escenarios de aplicación: Almohadillas de aislamiento para equipos de alto voltaje (ej: transformadores, cajas de distribución) y capas de aislamiento para componentes electrónicos de precisión (ej: empaquetado de chips).
5. Láminas de silicona de grado médico
Rendimiento principal: Alta pureza, biocompatibilidad y resistencia a la esterilización.
Requisitos de materia prima: Principalmente elaboradas con silicona por método de aerosol, en talleres sin polvo.
Escenarios de aplicación: Fundas protectoras para instrumentos quirúrgicos, capas externas de catéteres médicos y accesorios para dispositivos médicos implantables (ej: sellos para articulaciones artificiales).
6. Láminas de silicona de grado alimentario
Rendimiento principal: No tóxicas, sin olor, resistentes a la corrosión por alimentos y seguras para contacto con alimentos.
Escenarios de aplicación: Revestimientos para equipos de procesamiento de alimentos (ej: guarniciones para moldes de galletas), tapetes de silicona para cocina y componentes para utensilios de preparación de alimentos para bebés.
7. Láminas de silicona ignífugas
Rendimiento principal: Poseen propiedades ignífugas, no se queman o se apagan solas al contacto con fuego, y producen humo de baja toxicidad.
Escenarios de aplicación: Componentes internos de dispositivos electrónicos (ej: unidades centrales de computadoras, estaciones de carga), capas de aislamiento para cables de metro/tren de alta velocidad y sellos ignífugos de alta temperatura.
Nuestra empresa fabrica todos los tipos de láminas de silicona mencionados anteriormente. Además, también producimos algunas láminas de silicona especiales, como:
1. Láminas de silicona refuerzadas con tela
Se trata de una lámina de silicona de estructura compuesta, caracterizada por la inserción (o laminación) de un material base de tela de fibra en la capa de silicona. Al combinar la "elasticidad de la silicona" con la "resistencia de la tela", compensa las deficiencias de las láminas de silicona puras en propiedades mecánicas como resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la deformación. Se utiliza ampliamente en escenarios que requieren tanto resistencia como elasticidad.
2. Láminas de silicona con textura de tela
Son láminas de silicona con textura similar a la tela (o textura simulada de tela) en la superficie. Su característica principal es la formación de texturas convexo-concavas similares a la tela en la superficie de la silicona mediante diseño de proceso. No solo retienen las propiedades básicas de la silicona, como elasticidad y resistencia a altas temperaturas, sino que también mejoran funciones como resistencia al deslizamiento, resistencia al desgaste y adherencia a través de la textura de la superficie. Se utilizan ampliamente en escenarios con requisitos específicos de tacto superficial y resistencia al deslizamiento.
3. Láminas de silicona espumada
Son láminas flexibles con una gran cantidad de estructuras de burbujas pequeñas y uniformes formadas en el interior de la silicona a través de un proceso especial. Sus características principales incluyen ligereza, alta elasticidad y excelente rendimiento de amortiguamiento y aislamiento térmico, al mismo tiempo que retienen las ventajas básicas de la silicona como resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la envejecimiento, no toxicidad y ecología. Se utilizan ampliamente en escenarios que requieren amortiguamiento, sellado, aislamiento térmico o absorción de impactos.
4. Láminas de silicona para máquinas de laminación al vacío
Son láminas de silicona funcionales especialmente diseñadas para máquinas de laminación al vacío (comúnmente utilizadas en el proceso de laminación superficial de placas en industrias como muebles, materiales de construcción y publicidad, como la laminación de películas PVC, películas PET, papel decorativo, etc.). Su función principal es presionar la materia prima de laminación de forma firme y uniforme sobre la superficie del sustrato en condiciones de vacío y calentamiento, al mismo tiempo que protege la materia prima de laminación del daño por alta temperatura y garantiza que no haya burbujas ni pliegues en la laminación.
Lo anterior es una introducción sobre las láminas de silicona. Como material funcional con propiedades diversas, el valor principal de las láminas de silicona radica en abordar con precisión las necesidades prácticas en diferentes escenarios a través de sus propias ventajas materiales.
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