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ms30 - d1e silicona de doble cono
qiniu
ms30 - d1e silicona de doble cono 01
El uso de accesorios de silicona en el procesador de aguas residuales de membrana se centra principalmente en mejorar la eficiencia operativa del sistema, garantizar el efecto del tratamiento y prolongar la vida útil del equipo, y su función está estrechamente relacionada con las características de la tecnología de separación de membrana. Los materiales de silicona juegan un papel clave en la protección de los componentes de membrana, el sellado del sistema y el tratamiento auxiliar debido a sus ventajas de resistencia a la corrosión química, fuerte flexibilidad y buena estanqueidad.
1. diseño de la estructura de sellado
Posicionamiento funcional: el componente de sellado se utiliza para la conexión precisa entre el componente de membrana cerámica y la carcasa resistente a la presión para evitar fugas de líquido y mantener la eficiencia de separación.
Forma estructural: incluye sellado de cono doble, sellado de cono único, sellado de anillo de sellado, sellado de vertido y otros tipos.
2. selección de materiales y rendimiento
Material de sellado:
Categoría de caucho: caucho epdm, caucho flúor, caucho de silicona, adecuado para ambientes ácidos y álcalis 236.
Material principal: los componentes de sellado a menudo se integran en carcasas de acero inoxidable (sus304 / 316l), titanio o polipropileno para garantizar la resistencia general a la presión y la corrosión 246.
3. parámetros técnicos y adaptabilidad
Nivel de presión: cubre escenas de alta presión de 0 - 1,0 MPa a 0 - 4,0 mpa.
Especificaciones de adaptación:
Diámetro exterior del tubo de membrana: 12 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 60 mm, etc.;
Tamaño del componente: soporte para el llenado centralizado de 1 núcleo a 241 elementos de película de núcleo.
Forma de interfaz: brida (dn15 - 400), aro, Unión viva, compatible con estándares químicos / sanitarios.
4. ventajas básicas
Resistencia a las condiciones extremas:
Resistencia a altas temperaturas (hasta 300 ° c), soporte para esterilización en línea de vapor;
Resistencia a ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y erosión microbiana.
Diseño de larga vida: el material de sellado es resistente al desgaste y al lavado, y se puede limpiar y regenerar repetidamente para reducir los costos de mantenimiento.
Resumen
Los componentes de sellado de película cerámica inorgánica resuelven el riesgo de fuga en condiciones de alta temperatura, corrosión y alta presión a través de la selección de materiales múltiples (fluorocaucho / ptfe), el diseño de estructura patentada (sellado dinámico de raíz de embalaje) y la capacidad de adaptación de alta precisión (tubo de película de múltiples dimensiones / nivel de presión), y son "guardias invisibles" para garantizar el funcionamiento eficiente y estable del sistema de película cerámica.
El uso de accesorios de silicona en el procesador de aguas residuales de membrana se centra principalmente en mejorar la eficiencia operativa del sistema, garantizar el efecto del tratamiento y prolongar la vida útil del equipo, y su función está estrechamente relacionada con las características de la tecnología de separación de membrana. Los materiales de silicona juegan un papel clave en la protección de los componentes de membrana, el sellado del sistema y el tratamiento auxiliar debido a sus ventajas de resistencia a la corrosión química, fuerte flexibilidad y buena estanqueidad.
1. diseño de la estructura de sellado
Posicionamiento funcional: el componente de sellado se utiliza para la conexión precisa entre el componente de membrana cerámica y la carcasa resistente a la presión para evitar fugas de líquido y mantener la eficiencia de separación.
Forma estructural: incluye sellado de cono doble, sellado de cono único, sellado de anillo de sellado, sellado de vertido y otros tipos.
2. selección de materiales y rendimiento
Material de sellado:
Categoría de caucho: caucho epdm, caucho flúor, caucho de silicona, adecuado para ambientes ácidos y álcalis 236.
Material principal: los componentes de sellado a menudo se integran en carcasas de acero inoxidable (sus304 / 316l), titanio o polipropileno para garantizar la resistencia general a la presión y la corrosión 246.
3. parámetros técnicos y adaptabilidad
Nivel de presión: cubre escenas de alta presión de 0 - 1,0 MPa a 0 - 4,0 mpa.
Especificaciones de adaptación:
Diámetro exterior del tubo de membrana: 12 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 60 mm, etc.;
Tamaño del componente: soporte para el llenado centralizado de 1 núcleo a 241 elementos de película de núcleo.
Forma de interfaz: brida (dn15 - 400), aro, Unión viva, compatible con estándares químicos / sanitarios.
4. ventajas básicas
Resistencia a las condiciones extremas:
Resistencia a altas temperaturas (hasta 300 ° c), soporte para esterilización en línea de vapor;
Resistencia a ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y erosión microbiana.
Diseño de larga vida: el material de sellado es resistente al desgaste y al lavado, y se puede limpiar y regenerar repetidamente para reducir los costos de mantenimiento.
Resumen
Los componentes de sellado de película cerámica inorgánica resuelven el riesgo de fuga en condiciones de alta temperatura, corrosión y alta presión a través de la selección de materiales múltiples (fluorocaucho / ptfe), el diseño de estructura patentada (sellado dinámico de raíz de embalaje) y la capacidad de adaptación de alta precisión (tubo de película de múltiples dimensiones / nivel de presión), y son "guardias invisibles" para garantizar el funcionamiento eficiente y estable del sistema de película cerámica.
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