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Accesorios de equipos eléctricos bloques de almohadilla de silicona

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Los bloques de silicona, como accesorios comunes para equipos eléctricos, se utilizan ampliamente en campos como la electrónica, la industria y el hogar, principalmente para funciones clave como conducción térmica, aislamiento, amortiguación y sellado. Sus características y diseño cumplen plenamente con las necesidades de disipación de calor eficiente y funcionamiento seguro requeridos por los productos electrónicos modernos.

1. Materiales básicos y propiedades físicas

Los bloques de almohadilla de silicona están hechos de material de silicona, pertenecen a productos ecológicos altamente activos y poseen excelente suavidad, elasticidad y estabilidad química. A temperatura ambiente, incluso bajo pequeñas fuerzas externas, pueden sufrir grandes deformaciones y recuperar rápidamente su forma original, demostrando una compresibilidad y flexibilidad sobresalientes. La silicona es un polímero completamente amorfo con un bajo punto de transición vítrea (Tg), peso molecular que generalmente supera los cientos de miles y características termoplásticas-termoendurecibles, siendo su proceso de conformación y endurecimiento significativamente influenciado por el tipo de compuestos de vulcanización y las condiciones ambientales de temperatura y humedad.

Además, los bloques de silicona son inodoros, insolubles en agua y en cualquier disolvente, algunos productos cumplen con los estándares de grado alimenticio, son ecológicos, seguros y no tienen mal olor.

2. Funciones clave y ventajas de aplicación

Propiedad térmica

El bloque de silicona termoconductiva es un material crucial para la gestión térmica en la industria electrónica, ampliamente utilizado en la disipación de calor de componentes de alta potencia. Puede transferir eficazmente el calor generado por elementos como CPUs, GPUs, placas de aluminio LED y módulos de alimentación a disipadores o carcasas, mejorando la eficiencia general de conversión térmica. Aunque presenta una resistencia térmica ligeramente mayor en comparación con la grasa térmica, su forma de lámina facilita el corte, permite una manipulación limpia y ofrece tolerancias reducidas, siendo ideal para ensamblaje automatizado. Es especialmente adecuado para dispositivos de espacio compacto como computadoras portátiles, iluminación LED y sistemas electrónicos automotrices.

El rango típico de conductividad térmica incluye:

Banda de silicona conductora térmica estándar: 1.0~2.0 W/m·K

Tipo de alta adhesión/altas propiedades de tenacidad: aproximadamente 1.0 W/m·K

Aislamiento eléctrico y resistencia a la tensión

Los bloques de silicona poseen excelente resistencia dieléctrica, cumpliendo generalmente con el estándar de ignifugación UL-94V0 y estando certificados por SGS conforme a la normativa ambiental RoHS. Sin embargo, en entornos de alta tensión (superior a 8kV), ciertos modelos pueden presentar riesgo de deterioro en las propiedades dieléctricas, por lo que su selección debe basarse en las condiciones reales de operación.

Función de amortiguación, absorción de impactos y sellado

El tapón de silicona compuesta de látex blanco también posee una excelente capacidad de amortiguación y reducción de impactos, pudiendo absorber vibraciones mecánicas, disminuir el ruido y proteger equipos de precisión contra daños por golpes. Su buena adherencia y flexibilidad lo hacen adecuado para un ajuste en superficies planas o curvas, logrando un sellado efectivo en áreas irregulares o estructuras complejas, evitando la entrada de polvo y humedad.

¡Proporcione la siguiente información para facilitar la cita precisa de nuestro personal de fábrica!

1. Dibujos dimensionales o muestras de productos

2. Requisitos de color de dureza del producto (sin información relevante, seremos personalizados de acuerdo con los estándares de la industria convencionales para usted)

3. Los requisitos de la cantidad del producto (cuanto más sea el número relativo de bienes personalizados, más rentable)

4. El tiempo de producción y procesamiento del producto (el tiempo está relacionado con la cantidad de productos y si se abre el molde. El tiempo normal es de 3 a 10 días)


Descripción del material de goma:

Silicone (VMQ): high temperature resistance, non-toxic, good water resistance, oil resistance general temperature resistance (-60~350) Butanning rubber (NBR): good oil resistance, good sealing effect, temperature resistance (-50~120) fluorine adhesive (FPM): wear resistance, high temperature resistance, oil resistance, corrosion resistance, good aging resistance, Temperature resistance (-20~300) EPDM: buena resistencia al envejecimiento, mala resistencia al aceite, resistencia a la temperatura (-50 ~ 150) caucho natural: buena elasticidad, buena resistencia alcalina, pobre resistencia al aceite, resistencia a la temperatura (-30 ~ 110)


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