I. Material de Materia Prima
La materia prima principal de este producto es caucho fluorado de alta pureza en color natural con dureza Shore 70, un caucho fluorado modificado especial para dispositivos médicos. No contiene materiales reciclados de relleno, impurezas ni olores extraños, cumpliendo las normativas de seguridad para materiales en contacto con equipos médicos.
La dureza Shore 70 es el parámetro óptimo para accesorios de sellado médico, equilibrando flexibilidad y soporte estructural. No aparecerán grietas ni fallos de sellado por una dureza excesiva, ni deformaciones, desajustes ni pérdida de recuperación elástica por una dureza demasiado baja.
La materia prima se somete a procesos de purificación y modificación, diferenciándose del caucho fluorado industrial convencional. Cuenta con una pureza de grado médico, libre de metales pesados y sustancias nocivas, es atóxica e inodora. Es apta para escenarios de contacto con fluidos médicos, con alta compatibilidad química: no reacciona con soluciones farmacéuticas médicas ni agua purificada, no libera sustancias lixiviables ni genera contaminación, garantizando la seguridad de uso de los equipos médicos.
II. Parámetros de Rendimiento Clave

III. Proceso de Fabricación
La producción en masa completa del producto se realiza mediante el proceso de vulcanización por compresión de caucho fluorado natural de dureza 70, un proceso especializado para juntas de sellado de precisión. El flujo de fabricación está estandarizado y detallado para garantizar la precisión y uniformidad de los productos. A continuación se detallan el proceso específico y sus ventajas:

Pretratamiento de materias primas

Se selecciona caucho fluorado natural de alta pureza, que se somete a clasificación, filtración y mezclado en sala limpia para eliminar impurezas, asegurar una composición homogénea y pura, evitar diferencias de color y heterogeneidad del material, y cumplir los requisitos de limpieza para fabricación de grado médico.

Moldeo por compresión de precisión

Se utiliza un molde personalizado especializado para el moldeo integral por compresión, con una tolerancia de precisión del molde de ±0,05 mm. Esto garantiza que las juntas tengan dimensiones exactas y circularidad uniforme, sin rebabas, hendiduras ni deformaciones, adaptándose perfectamente a las ranuras de sellado de los equipos.

Vulcanización y curado a alta temperatura

Se realiza un tratamiento de vulcanización a temperatura y presión constantes en una máquina vulcanizadora profesional, que permite el entrecruzamiento completo de la estructura molecular del caucho fluorado. Mejora notablemente la compactación del material, elasticidad de recuperación y resistencia al envejecimiento, evitando desde la raíz problemas posteriores como grietas, deformaciones y fugas.

Acabado y postratamiento preciso

Tras el moldeo, se aplican múltiples etapas: eliminación de rebabas, corrección de planitud, inspección dimensional y prueba de hermeticidad. Se desechan los productos defectuosos para asegurar que cada pieza cuente con dimensiones uniformes y cumpla todos los requisitos de rendimiento.

Embalaje limpio y expedición

Los productos terminados se limpian, secan y embalan herméticamente de forma individual en sala limpia, evitando la contaminación por polvo e impurezas. Mantienen el nivel de limpieza de grado médico y pueden utilizarse directamente en el montaje de equipos médicos.